A-Z ELEKTRO listopad / prosinec 2017

ENERGETICKÉ ÚSPORY, SERVIS listopad/prosinec 2017 | A-Z ELEKTRO | 61 Více informací na: www.veskom.cz nebo na www.facebook.com/www.veskom.cz Veskom, s.r.o. tel.: 272 088 100 e-mail: info@veskom.cz Dolnoměcholupská 522/12a, 102 00 Praha 10 www.veskom.cz potřeb zákazníka a propojení následných procesů, které jsou v případě schválení zákazníkem automaticky vykonávány. Automatizace procesů a zkrácení reakční doby lze dosáhnout díky novým zaříze- ním vybaveným odpovídající technologií umožňující tuto zrychlenou komunikaci. Tyto nové stroje nebo zařízení přinášejí zákazníkovi další podstatnou výhodu a to je lepší energetická účinnost. Jmenujme například el. motory, šroubové bloky, chla- divové kompresory, které jsou již od po- čátku navrhovány a vyvíjeny s maximál- ním ohledem na minimální energetickou náročnost a na optimalizovaný provoz. Příklademmůže být instalace nadřaze- ného řídicího systému, který zajišťuje maximální efektivitu výroby stlačeného vzduchu při dodržení všech požadavků zákazníka i s ohledem na bezpečnost dodávky,“ zdůrazňuje Ing. Kunčar V tabulce 1 je znázorněna energetická náročnost systému pro výrobu stlačeného vzduchu v roce 2000 a nyní. Pro šroubové kompresory to je cca 5 až 6 % zlepšení, což při předpokládaném ročním provozu tohoto zařízení 8.000 motohodin před- stavuje u kompresoru s příkonem 37 kW úsporu 45 000 Kč při sazbě 2,5 Kč za kWh el. energie. Dalším důležitým faktem při porov- návání nového a stávajícího zařízení je snižující se celková účinnost staršího kompresoru a to zejména hlavní části zařízení - šroubového bloku, kde lze po 7 až 8 letém provozu počítat s poklesem o 1 až 2 procenta díky opotřebení a zvyšují- cím se netěsnostem v pracovním prostoru. V případě instalací s více kompresory je zákazníkovi nabídnuta nadřazená regulace, která na základě aktuální spotřeby vybírá vhodný kompresor nebo kompresory, s ohledem na co nejmenší energetickou náročnost a dodržení požadovaného tlaku. Nadřazený řídicí systém přináší zákazníkovi i jiné výhody jako je pravidelné střídání strojů a snížení nákladů na servis. Oblast kompresorového chlazení je výrazným způsobem ovlivňo- vána dvěma faktory. Za prvé technolo- gickými možnostmi globálních výrobců hlavních komponent a jejich optimalizací v rámci chladicích systémů a za druhé platnou legislativou v oblasti povolení užívání chladiv. V případě tepelných čerpadel je nutné zdůraznit, že tento segment je již od pr- vopočátku zaměřen na úspory tedy co nejefektivnější výrobu tepla. Zde by tedy měly být úspory nejméně viditelné a měly by reflektovat srovnání špičkových tech- nologií - technických možností v dobách svého vzniku. Tabulka 2 je mezigeneračním srovná- ním čerpadel IVT o podobných tepelných výkonech. I když je tento obor poměrně novým, i zde dochází k neustálému zlep- šování a používání nejnovějších techno- logií. Za zlepšením současných tepelných čerpadel IVT stojí používání nejnovějších chladivových kompresorů a speciálních tepelných výměníků. Díky tomu došlo k tak výraznému mezigeneračnímu zlepšení a to až o 12 procent. „Podstatným argumentem pro volbu společnosti VESKOM jsou nové technolo- gické možnosti a jejich využití ve všech zmíněných produktových oblastech. V oblasti stlačeného vzduchu jsou dnes připravovány systémy v rámci Průmyslu 4.0 dohlížející na bezproblémový provoz technologie s ohledem na efektivní využití ND a upravující servisní intervaly dle konkrétních provozních podmínek. Při zhoršených podmínkách (vysoká prašnost, vysoká teplota chladicího vzduchu, časté starty nebo další nevhodný provoz atd.) dochází ke zkrácení, v případě dobrých provozních podmínek k prodloužení. Tento systém diagnostikuje a analyzuje provoz strojů a pomocí integrace jednotli- vých automatizovaných částí v jeden kom- plexnější celek umožňuje dosažení vyšší efektivity - produktivity práce. Též pomáhá předcházet havarijnímu odstavení strojů a zkracuje reakční časy servisního zásahu. Obdobně je to i v oblasti kompresoro- vých chladivových zařízení, které je možno dodat s modulem GSM sledujícím stav zařízení a informujícím zákazníka a odpo- vědnou servisní organizaci o aktuální situ- aci systému. Další možnou alternativou je rozšířený regulátor umožňující vzdálený dohled a ovládání přes internetové připo- jení (IP adresu). Pro všechny zákazníky v oblasti TČ bude v následujícím období dostupná aplikace zajišťující objednávání servisu včetně možnosti zkontrolovat si historii posledních servisních činností na daném zařízení prostřednictvímmobilního zaří- zení případně PC,“ shrnuje Ing. Kunčar, ředitel společnosti VESKOM Chladicí jednotky MTA Kompresorová stanice - turbokompresory Strojovna tepla a chladu Veskom Název zařízení Topný výkon (kW) Příkon zařízení (kW) Rok výroby Top. Faktor Navýšení COP* (%) IVT HA C9 8,8 2,1 2004 4,2 IVT EQC10 10,4 2,21 2017 4,7 12 IVT HA C11 10,3 2,3 2004 4,4 IVT EQ E10 10,4 2,19 2017 4,8 9 IVT HE D36 36,1 8,6 2010 4,2 IVT GEOG238 38,73 8,6 2017 4,5 7 Pozn. při podmínkách 0/35 oC u systémů TČ země-voda * topný faktor Tabulka 2